---
Среда, 13.12.2017 Вход
ООО МОНТАЖНИК
 
тел/факс: (47354) 2-69-09, 2-55-25 e-mail: mon-taj@mail.ru
ICQ: 406-372-630
Крайняя секция котла Универсал 5
Меню сайта
-----
Уникальный видео-прайс на котлы Универсал-5М

Котел Универсал-5 ...


Фото

Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 313

Главная » Статьи » ЧУГУННЫЕ СЕКЦИОННЫЕ КОТЛЫ

Каталог оборудования
БЫТОВЫЕ КОТЛЫ [11]
котлы мощностью до 100кВт (ХОПЕР, ИШМА, СарЗЭМ, КСУВ)
ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОТЛЫ [3]
Котлы мощностью от 100кВт на газе и жидком топливе, работающие с блочными горелками
ПАРОВЫЕ КОТЛЫ [1]
котлы для производства пара (КПа)
ГОРЕЛКИ [3]
Блочные горелки с автоматикой управления и безопасности для установки на промышленные котлы
ЧУГУННЫЕ СЕКЦИОННЫЕ КОТЛЫ [11]
Универсал, Энергия, Тула, Факел, Минск и все запасные части к ним
СТАЛЬНЫЕ КОТЛЫ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ [3]
котлы, работающие на различных видах твердого топлива и имеющие стальной теплообменник. Поставляются в собранном виде.
Котлы КЧМ-5 комби [2]
Отопительные водогрейные чугунные котлы КЧМ-5 комби. Универсальные чугунные котлы могут работать на твердом, жидком топливе или газе.


252. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ "ФАКЕЛ" КВа
КОТЕЛ КВа «Факел»
Руководство по эксплуатации


Настоящее руководство по эксплуатации предназначается для ознакомления с работой и конструкцией водогрейного котла КВа «Факел»
с чугунной топкой, работающего с автоматизированной горелкой на природном газе низкого давления, его техническими характеристиками,
а также с правилами эксплуатации.

Монтаж, пуск и эксплуатация котла КВа «Факел» должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов
с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 ?С)», утверждёнными постановлением Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике (Проматомнадзором) при МЧС РБ 5 апреля 2000 года № 4 и «Правилами технической безопасности в области газоснабжения», «Норм пожарной безопасности. НПБ 16-2000», «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) и «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ПТБ), а также настоящим руководством по эксплуатации.
В связи с техническим совершенствованием конструкции котла КВа «Факел» и его комплектующих возможны некоторые отклонения в руководстве по эксплуатации
от поставляемого изделия, не влияющее на его основные параметры и эксплуатационную надёжность.
   
1 Описание и работа котла КВа «Факел»

1.1 Назначение котла КВа «Факел»

Котёл КВа «Факел», может быть оборудован автоматизированной блочной горелкой ГБЛ с автоматикой КСУ-ЭВМ или горелкой газоблочной БСТ-Г с автоматикой КАСКАД М,
предназначен для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий с абсолютным давлением воды в системе, не выше 0,07 МПа и максимальной температурой нагрева воды 115° С и может эксплуатироваться в автоматическом режиме без постоянного наблюдении со стороны обслуживающего персонала. Котёл предназначен для работы на воде, соответствующей «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 ?С)».

1.2.2 Котёл КВа «Факел» имеет повышенное гидравлическое сопротивление. При его совместной работе с котлами других типов температура воды на выходе из всех работающих котлов не должна отличаться более чем на 1 - 2 °С.

1.3 Состав изделия

1.3.1 В состав изделия входит: пакет котельных секций, газовая блочная горелка ГБЛ или БСТ-Г с системой автоматики безопасности и регулирования (далее «горелочное устройство»), теплоизоляционной кожух, а также арматура, гарнитура и контрольно-измерительные приборы.

1.4 Устройство и работа котла КВа «Факел»

1.4.1 Устройство котла КВа «Факел»
1.4.1.1 Основным рабочим органом котла является пакет котельных секций, состоящий из трёх типов секций - передней, задней и средних. Секции собираются в пакет при помощи конических ниппелей и стягиваются болтами.
Внутренние стенки труб секций и ограничивающие их стыкующиеся ребра образуют конвективные газоходы.
При сборке пакета все стыкующиеся ребра секций уплотняются термостойким материалом.
К передней секции крепится горелочное устройство. К задней секции крепится газоход со взрывным клапаном, который при монтаже соединяется с газоходом котельной. Между газоходом котла и газоходом котельной проектом котельной должен быть предусмотрен ручной шибер, отключающий котел от дымового тракта.
1.4.1.2 Пакет котельных секций котла КВа «Факел» закрыт теплоизоляционным кожухом. Кожух выполнен в виде отдельных съемных панелей. В случае установки котла без кожуха на наружную поверхность пакета наносится слой теплоизоляционной мастики в соответствии с п.2.7.3.
1.4.1.3 Для управления работой котла КВа «Факел» применяется комплект средств управления КСУ-ЭВМ или КАСКАД М, который входит в комплект горелочного устройства.
Комплект средств управления предназначен для эксплуатации в котельной с температурой воздуха от +5 °С до +40 °С при относительной влажности от 30 до 80%.
Комплект средств управления КСУ-ЭВМ состоит из: блока управления, блока коммутационных элементов, сигнализатора температур или термометра     ТГП-100Эк, напоромеров, тягонапоромеров и датчиков контроля и защиты параметров, устанавливаемых на котле и комплекте стоек.
Комплект средств управления закреплен на комплекте стоек (стойка I и стойка II). Блок управления и блок коммутационных элементов закреплены на стойке I, а напоромеры, тягонапоромеры, сигнализатор температуры ТЭСТ-1 или термометр ТГП-100Эк и датчики закреплены на стойке II. Комплект стоек крепится к полу помещения котельной с помощью дюбелей, которые входят в комплект по-ставки. Стойки устанавливаются в соответствии с проектом котельной вблизи котла и соединяются между собой, а также с горелочным устройством и котлом, электрокоммуникациями согласно электрических схем соединений, входящих в состав эксплуатационной документации горелочного устройства.
Автоматика КАСКАД М состоит из блока автоматики «контролер», блока зажимов и приборной панели. Блок автоматики установлен непосредственно на горелку БСТ-Г, а приборная панель и блок зажимов устанавливаются по месту согласно проекта котельной.

Подробное описание устройства системы автоматики изложено в руководстве по эксплуатации на горелочное устройство.
1.4.1.4 Автоматика безопасности отключает подачу газа в горелочное устройство при следующих аварийных ситуациях:
1) невоспламенении газа при розжиге;
2) погасании пламени запальника;
3)    погасании факела горелки;
4)    повышении температуры воды на выходе из котла свыше 115 °С;
5)    повышении давления воды на выходе из котла;
6)    понижении давления воды на выходе из котла;
7)    достижении предельных значений давления воздуха перед горелкой с принудительной подачей воздуха;
8)    понижении давления газа перед электромагнитным клапаном;
9)    повышении давления газа перед электромагнитным клапаном;
10)    повышении давления в топке котла;
11)    взрыве в топочном пространстве;
12)    прекращении подачи электроэнергии;
13)    неисправности автоматики безопасности;
14)    неисправности цепей защиты;
15)    недопустимом снижении расхода воды через котёл.

1.4.2 Работа котла КВа «Факел»

1.4.2.1 Газ, через „кран на горелке" и систему автоматических газовых клапанов горелочного устройства поступает в горелку, где смешивается с воздухом, подаваемым вентилятором, поджигается от электроискрового запального устройства и сгорает.
Подробное описание конструкции горелочного устройства, принцип работы, монтажа и эксплуатации приведено в эксплуатационной документации горелочного устройства.
1.4.2.2 Продукты сгорания, отдав часть тепла чугунной топочной камере котла, через проемы в нижней части топки двумя потоками направляются в конвективные газоходы секций.
В верхней части секций продукты сгорания поворачивают, омывая низко-температурные газоходы пакета секций и удаляются через газоход, расположенный сзади котла, в сборный газоход, соединенный с газоходом котельной.
1.4.2.3 Вода в котел подводится через нижний патрубок и поступает в заднюю секцию. Вследствие того, что нижний коллектор имеет шайбы, приваренные к стяжному болту, вода по задней секции поднимается вверх. Далее, при помощи специальных литых вставок, установленных в верхних головках секций, обеспечивается винтообразное движение воды по средним секциям котла. Вода, пройдя последовательно по всем секциям, нагревается и через патрубок на фронте котла отводится в систему теплоснабжения.
Подключение котла КВа «Факел» к водяной системы отопления производится согласно проекта котельной, выполненного в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 ?С)» с обязательной установкой запорной и предохранительной арматуры.

1.5 Маркировка котла КВа «Факел»

1.5.1 На котле  КВа «Факел» устанавливаются две таблички по ГОСТ 12969-67: одна на фронтовой поверхности пакета котла, другая – на кожухе котла.
1.5.2 На табличке, установленной на фронтовой поверхности пакета котла, маркируются следующие данные:
- наименование и условное обозначение котла;
- заводской номер;
- год изготовления;
- рабочее давление воды;
- максимальная температура нагрева воды;
- номер ТУ на котел;
- поверхность нагрева котла.
На передней панели кожуха котла установлена табличка с маркировкой наименования и товарного знака завода-изготовителя.

1.6 Упаковка котла КВа «Факел»

1.6.1 Пакет секций котла КВа «Факел» поступает потребителю в собранном виде. Отдельные сборочные единицы и детали, а также арматура, теплоизоляционный кожух, горелочное устройство и контрольно-измерительные приборы для удобства транспортирования упакованы в деревянные ящики. Комплектность указана в паспорте котла.

3 Использование котла КВа «Факел» по назначению

3.1 Эксплуатационные ограничения

3.1.1 Котел КВа „Факел " должен эксплуатироваться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не свыше 388 К (115 °С)», «Правил технической безопасности в области газоснабжения», «Норм пожарной безопасности. НПБ 16-2000» и эксплуатационной документации на котёл.
Допускается эксплуатация котла КВа «Факел» с диспетчерского пульта без постоянного наблюдения за его работой со стороны обслуживающего персонала при наличии автоматики контроля герметичности газовых клапанов на горелочном устройстве, наличии автоматики контроля загазованности котельной и наличии проекта работы котельной в автоматическом режиме.
3.1.2 Оператор должен содержать котельную установку в порядке, чистоте и свободной от посторонних предметов.
3.1.3 Оператор не имеет права без соответствующего разрешения допускать в котельную посторонних лиц.
3.1.4 Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.
3.1.5 В случае аварийной остановки котла КВа «Факел» оператор обязан немедленно закрыть кран подачи газа к горелочному устройству, открыть кран продувочной линии перед горелочным устройством, поставить в известность ответственное лицо и записать в журнал причину отключения.
3.1.6 Подпитка системы теплоснабжения водой, не соответствующей требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 ?С)», не допускается.
3.1.7 При производстве каких-либо работ пользоваться переносной электрической лампой напряжением 12 В.
3.1.8 С целью предотвращения выхода котла КВа «Факел» из строя запрещается:
1) непосредственный водозабор из тепловой сети горячей воды;
2) эксплуатация котла при неисправной автоматике;
3) при утечке газа работа горелочного устройства - зажигание огня, включение электрооборудования;
4) использовать котел как водонагреватель;
5) запускать котел в работу без заполнения отопительной системы и котла водой;
6) заполнять горячий котел холодной водой;
7) работа котла без заземления;
8) в холодное время года оставлять заполненным водой неработающий котел.
3.1.9 Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала на взрывной клапан установить ограждающее устройство, которое выполняется по месту монтажной организацией. Эксплуатация котла без ограждающего устройства на взрывном клапане не допускается.

Ограждающее устройство выполнить сварным из листовой стали толщиной не менее 2 мм и закрепить его к корпусу взрывного клапана.
Допускается установка ограждающего устройства другой конструкции при условии обеспечения надежного и безопасного отвода продуктов сгорания при срабатывании взрывного клапана.
3.1.10 При монтаже, эксплуатации и ремонте котла должны строго соблюдаться настоящие требования мер безопасности, а также указания мер безопасности горелочного блока, приборов автоматики и других комплектующих изделий, приведенных в их эксплуатационной документации.
3.1.11 При демонтаже и ремонте котла необходимо пользоваться приспособлением для сборки пакетов секций, изготавливаемым потребителем, с соблюдением правил техники безопасности в соответствии с планом работ, составленным монтажной организацией.
3.1.12 Во время работы котла запрещается производить ремонт горелочного устройства, взрывного клапана и пакета секций.
3.1.13 При наличии запаха газа, пожара или возникновении другой аварийной ситуации, немедленно произвести аварийную остановку котла (см. раздел 3.4.4), после чего вызвать органы соответствующих аварийных служб, а при необходимости и «скорую помощь», сообщить заведующему котельной.
3.1.14 К обслуживанию котла КВа «Факел» допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания котла и сдавшие экзамены по правилам безопасности в газовом хозяйстве.
3.1.15 При работе котла температура уходящих газов может быть ниже 160 ?С, при этом в дымовом тракте и трубе возможно конденсатообразование, которое может привести к ускоренному выходу из строя узлов дымового тракта и трубы. Проектом котельной должно быть предусмотрено конденсатоудаление и другие конструктивные мероприятия для обеспечения долговечного использования этих узлов.

3.2 Подготовка котла КВа «Факел» к использованию

3.2.1 Подготовка котла КВа «Факел» к розжигу.
3.2.1.1 В период подготовки котла к розжигу необходимо:
1) проверить присоединение котла к системе теплоснабжения;
2) поставить всю арматуру в рабочее положение;
3) проверить работу манометра и осмотреть котел при рабочем давлении;
4) проверить состояние газопроводов газовой арматуры и приборов автоматики на соответствие «Правилами технической безопасности в области газоснабжения»;
5) заполнить гильзу термометра минеральным маслом и установить термометр;
6) проверить исправность вентилятора горелки, а также горелочного устройства в целом в соответствии с их эксплуатационной документацией. При этом следует обратить внимание на работу (без заеданий) привода воздушной заслонки горелочного устройства, направление вращения вентилятора.
7) проверить по перепаду давления на манометрах работу циркуляционных насосов, включая их последовательно на короткое время, проверить напор, создаваемый насосами.
3.2.1.2 После подключения котла к системе отопления систему подпитывать водой до полного удаления воздуха из системы с помощью запорной арматуры, предусмотренной проектом котельной.

3.3 Розжиг котла КВа «Факел»

3.3.1 Перед розжигом котла КВа «Факел» необходимо:
1) включить циркуляционный насос, открыть задвижки насоса;
2) открыть ручной шибер за котлом.
3.3.2 Первичный пуск газа после монтажа или капитального ремонта должен производится только после приемки котельной комиссией в соответствии с «Правилами технической безопасности в области газоснабжения».
3.3.3 Пуск котла после длительной остановки (в том числе пуск котла в каждом отопительном сезоне) разрешается при наличии акта о проверке герметичности газопровода, котла, дымоотводящих устройств и контрольно-измерительных приборов.
3.3.4 Перед пуском газа к котлу необходимо:
1) убедиться в отсутствии утечек газа в помещение котельной с помощью переносного газоанализатора. В случае обнаружения газа в помещении произвести естественную вентиляцию путем открытия дверей и окон. В котельную нельзя вносить открытый огонь, курить и включать электрооборудование, если оно выполнено не во взрывозащищённом исполнении;

ВНИМАНИЕ! ДО УСТРАНЕНИЯ УТЕЧКИ ГАЗА РОЗЖИГ КОТЛА ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

2)    убедиться, что газовые краны „на опуске" и на горелочном устройстве закрыты, а кран на продувочной газовой линии перед горелочным устройством открыт;
3)    при наличии в котельной других неработающих котлов для вентиляции топок и дымоходов открыть полностью их шибера.
3.3.5    После окончания вентиляции топок и газоходов закрыть шибера на газоходах котлов не включенных в работу.
3.3.6    Проверить давление газа перед электромагнитным клапаном. Давление должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
3.3.7 Открыть кран „на опуске" перед котлом. Продуть подводящий газопровод через продувочную линию в течение 1-2 минут, после чего закрыть кран на продувочной линии и открыть кран на горелочном устройстве. На общекотельном щите включить выключатель, подающий напряжение на котёл.
3.3.8 На датчиках контроля параметров, обеспечивающих защиту и регулирование котла, установить установки на следующие параметры;
1)    ДРД-1200 или электроконтактный манометр ДМ 2010 Сr - нижний предел давления воды 0,15 МПа;
2)    ДРД-1200 или электроконтактный манометр ДМ 2010 Сr - верхний предел давления воды 0,6 МПа;
3)    ТЭСТ-1 или ТУДЭ или КАСКАД М - верхний предел температуры воды должен быть не более 115 °С;
4)    ДГ-СВ- давление в топке в соответствии с таблицей 1;
5)    ДН-С2- давление газа перед клапанами в соответствии с таблицей 1;
6)    ДН-СН- нижний предел срабатывания по давлению воздуха 300 Па;
7)    ТГП-100Эк или ТЭСТ-1 – нижнее и верхнее значение температур воды на выходе из котла установить в соответствии с отопительным графиком;
8)    настроить срабатывание реле потока РПИ-50 в соответствии с указаниями, изложенными в эксплуатационной документации на реле потока, при расходе воды:
- 5,3...5,5 м3/ч – для котла КВа-0,4 Гн;
- 8...8,2 м3/ч – для котла КВа-0,63 Гн;
- 17...17,2 м3/ч – для котла КВа-1,0 Гн.
Более подробное описание монтажа и наладки приборов автоматики изложено в руководстве по эксплуатации на горелочное устройство и его комплектующие изделия.
3.3.9 Взамен напоромеров ДН-С2, ДН-СН и тягонапоромера ДГ-СВ могут поставляться показывающие напоромеры типа НПМ-52 и тягонапоромер ТНМП с датчиком фирмы „ Krorn schroder ".
3.3.10 Пуск котла КВа «Факел» производить в следующей последовательности:
1)    произвести запуск горелки нажатием кнопки „Пуск " на блоке управления;
2)    по истечении времени вентиляции топки котла и газоходов поворотный механизм устанавливает газовую и воздушную заслонки в положение минимальной мощности и производится автоматический розжиг горелки;
3)    после розжига проконтролировать визуально наличие пламени горелки через гляделку на горелочном устройстве и присоединительное давление газа по показаниям напоромера, закрыть кран на продувочном газопроводе;
4) в режиме „малое горение" для котлов, работающих под избыточным давлением в топке, разрежение за котлом должно быть постоянно не менее 40...50 Па. Давления газа и воздуха перед горелкой окончательно уточняются при наладке. Ориентировочное значение давления газа перед горелкой 340 Па (для котла КВа-0,63 Гн), а воздуха 280 Па;
5) по истечении времени прогрева котла на режиме „малое горение" автоматически включается устройство регулирования мощности и происходит плавный переход на режим „большое горение".
6) в режиме „большое горение" для котлов, работающих под избыточным давлением, давление в топке не должно превышать значений, указанных в таблице 1, разрежение за котлом должно быть не менее 40...50 Па. Давление газа и воздуха перед горелкой должны соответствовать эксплуатационной документации на горелочное устройство.
7) При возникновении аварийной ситуации во время работы котла включаются световая сигнализация, звонок, светодиод „Авария " и светодиод, указывающий первопричину аварии. Закрыть ручной газовый кран на горелке, открыть продувочный газопровод и выключить автоматический выключатель питания. Устранить причину аварийной ситуации и произвести повторный пуск в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на горелочное устройство.
Подготовка и порядок работы горелочного устройства подробно изложены в руководстве по эксплуатации на это устройство.
3.3.11 Расход газа, давление газа перед горелкой, а также давление воздуха окончательно уточняется при наладке.
3.3.12 Визуально проконтролировать работу горелочного устройства через гляделку на передней стенке топки котла или горелочного устройства.
3.3.13 Убедиться в нормальной работе горелочного устройства и исполнительных механизмов воздушной заслонки.
3.3.14 Дальнейшая работа котла, оборудованного общекотельным управляющим устройством или сигнализатором температур ТЭСТ-1 или автономным регулятором температуры ? термометром ТГП-100Эк, осуществляется автоматически.

3.4 Использование котла КВа «Факел»

3.4.1 Водный режим котла КВа «Факел»
3.4.1.1 Водный режим должен обеспечивать работу без отложений накипи и шлама на тепловоспринимающих поверхностях.
3.4.1.2 Для отопительных котельных, в которых имеются установки котловой обработки воды, наладочной организацией должна быть разработана инструкция и режимная карта с указанием норм качества и порядка проведения анализов сырой, подпиточной котловой и сетевой воды, порядка обслуживания оборудования водоподготовки, сроков остановки котла на очистку и промывку.
3.4.1.3 В котельной должен быть заведен журнал по водоподготовке для записей результатов анализов воды, выполнения режима продувки котлов, времени подпитки и операций по обслуживанию водоподготовки (рабочей и регенерации ).   
3.4.1.4 Работа котла с номинальной мощностью допускается только при наличии в котельной системы натрийкатионовой химводоочистки (XBO), которая обеспечивает карбонатную жесткость подпиточной воды не более 700 мкг экв/кг в соответствии с „Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)". Качество подпиточной воды оговорено в паспорте котла.
В случае аварийного выхода системы ХВО из строя мощность котла должна быть снижена до 40%, т.е. горелочное устройство должно работать на „малом го-рении". Эксплуатация котла без ХВО не допускается.
3.4.1.5 Перед пуском котла тепловая система должна быть промыта при отключенном котле. Кислотная промывка котла, работающего на умягченной воде, должна производиться не реже одного раза за отопительный сезон. В случае работы котла в аварийном режиме он должен быть подвергнут внеочередной кислотной промывке.
3.4.1.6 Сроки очистки внутренней поверхности от отложений определяются по графику, утвержденному руководством предприятия или учреждения, которому подчинена котельная.
3.4.1.7 Подпитка котлов водой, качество которой не соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 ?С)», не допускается.

ВНИМАНИЕ! КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ НЕПОСРЕДСТВЕННЫЙ ВОДОРАЗБОР ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ИЗ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ.

3.4.1.8 Запрещается частая подпитка системы. Количество подпиточной
воды не должно превышать 1 % от общего объема воды в системе (котел и сеть). При подпитке температура воды в котле не должна снижаться более чем на 1 °С.
3.4.1.9 Запрещается врезка трубопровода холодной воды в обратную линию на расстоянии ближе, чем 2-3 м от котла.

ВНИМАНИЕ! КОТЕЛ КВа «Факел» ИМЕЕТ ПОВЫШЕННОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ. ПРИ ЕГО СОВМЕСТНОЙ РАБОТЕ С КОТЛАМИ ДРУГИХ ТИПОВ ТЕМПЕРАТУРА НА ВЫХОДЕ ИЗ ВСЕХ РАБОТАЮЩИХ КОТЛОВ НЕ ДОЛЖНА ОТЛИЧАТЬСЯ БОЛЕЕ ЧЕМ НА 1-2 °С.

3.4.1.10 Температура подпиточной воды должна быть выше температуры точки росы на 5 °С (т.е. 60-65 °С).
3.4.1.11 Систематически производится продувка. Продолжительность
продувки определяется графиком, разработанным специализированной организацией.
3.4.1.12 Допускается перевод котла на жидкое топливо (печное бытовое
или дизельное) с применением соответствующего горелочного устройства и автоматики безопасности.

3.4.2    Эксплуатация котла КВа «Факел»

Эксплуатация котла допускается только при соответствии сетевой и подпиточной воды требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных кот-лов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 ?С)».
3.4.2.1 При эксплуатации котла должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности и техники безопасности.
3.4.2.2 В начале каждой смены необходимо записывать в журнал температуру горячей и обратной воды, дав пение газа перед электромагнитным клапаном, давление газа и воздуха перед основной горелкой, расход газа, время подпитки системы водой, давление в топочной камере, время запуска и остановки котла, сведения о вынужденном прекращении его работы.
3.4.2.3 Регулирование теплопроизводительности котла КВа «Факел» по режимам „малого" и „большого" горения осуществляется с помощью воздушной заслонки горелочного устройства, газовых клапанов по импульсу общекотельного управляющего устройства или автономного регулятора температуры горячей воды.
3.4.2.4 При увеличении нагрузки, во время роботы котла в режиме „малое горение", последний автоматически включается на режим „большое горение".
3.4.2.5 При отключении котла общекотельным управляющим устройством последующий пуск осуществляется оператором после завершения программы автоматической остановки.

3.4.3    Остановка котла КВа «Факел»

3.4.3.1 Для плановой остановки котла или прерывания программы пуска котла, работающего в автономном режиме регулирования, оператор должен:
1) нажать кнопку „Останов" на блоке управления, после чего программа остановки выполняется автоматически. При этом автоматические запорные клапаны выключаются, подача газа на горелку прекращается, происходит продувка камеры горения и дымоходов воздухом;
2) закрыть запорный кран перед горелочным устройством;
3) после остановки вентилятора выключить автоматический выключатель питания на пульте управления. Газовая и воздушные заслонки автоматически ус танавливаются в положение минимальной мощности, соответствующее режиму „малое горение".
4) открыть краны на продувочных линиях.
3.4.3.2 Отключить напряжение от автоматики котла на БКЭ 7М.
3.4 3.3 При остановке или ремонте необходимо перекрыть ручной шибер за котлом.
3.4.3.4 Через 30 минут (при условии, что остальные котлы не работают), выключить циркуляционный насос.
3.4.3.5 Закрыть задвижку на входе воды в котел.

3.4.4 Аварийная остановка котла КВа «Факел»

3.4.4.1 Котел должен быть немедленно остановлен (отключен действием защит или персоналом) в случаях, предусмотренных п. 315 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 ?С)».
Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийном останове котла. Возможные причины и порядок аварийного останова котла должны быть указаны в производственной инструкции.
3.4.4.2 При возникновении аварийной ситуации, т.е. при нарушении любого из контролируемых параметров горелочного устройства или котла, автоматически происходит аварийная остановка котла с запоминанием первопричины аварийной ситуации. При этом на лицевой панели блока управления котлом КСУ-ЭВМ или КАСКАД М включается соответствующая световая индикация, а в помещение котельной подается звуковой сигнал.
3.4.4.3 Отключение звуковой сигнализации производится нажатием кнопки „Сброс звуковой сигнализации”.
3.4.4.4 Отключение аварийной световой индикации должно производится только после выяснения и устранения причины аварийной остановки котла нажатием на кнопку „Сброс световой сигнализации”. После этого комплект автоматики КСУ-ЭВМ готов к работе.
3.4.4.5     До отключения звуковой и световой сигнализации повторный пуск котла невозможен.
3.4.4.6    О причине аварийного останова котла должна быть сделана запись в сменном журнале.
3.4.5.2 Устранение неисправностей в горелочном устройстве, приборах и устройствах автоматики производить в соответствии с заводскими инструкциями на указанные изделия.
3.4.5.3 Выполнение всех работ по устранению неисправностей производить при неработающем горелочном устройстве и обесточенной системе автоматики.


4 Техническое обслуживание котла КВа «Факел»

4.1 Порядок технического обслуживания котла КВа «Факел»

4.1.1 В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием котла в целом и его составных частей.
4.1.2 Периодически, не реже одного раза в месяц, визуально проверять плотность прилегания взрывного клапана к основанию клапана. Проверку производить при неработающем котле.
4.1.3 Проверку и чистку горелочного устройства проводить при замеченном нарушении процесса горения, но не реже одного раза в отопительный сезон.
4.1.4 Обслуживание автоматики управления котлом типа КСУ-ЭВМ и комплектующих изделий состоит в выполнении профилактических мероприятий и устранении замеченных неисправностей в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.
4.1.5 При остановке котла по окончании отопительного сезона следует:
1) закрыть шибер за котлом;
2) спустить воду из котла, произвести кислотную промывку для удаления накипи и снова заполнить его водой.

ВНИМАНИЕ! КИСЛОТНАЯ ПРОМЫВКА ДОЛЖНА ВЫПОЛНЯТЬСЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ОРГАНИЗАЦИЕЙ С СОБЛЮДЕНИЕМ НЕОБХОДИМЫХ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.

4.1.6    При эксплуатации необходимо следить за состоянием смазки в подшипниковых щитах двигателя, а также в подшипниках и соединениях винтов горелочного устройства. Периодически, но не реже одного раза в отопительный сезон, пополнять смазку в перечисленных соединениях. Смазку электродвигателя, вентилятора и поворотного механизма проводить согласно требований его инструкции по эксплуатации, остальных мест - ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73.
Гайки крепления фланца горелочного устройства к котлу при каждой их установке должны быть смазаны графитной смазкой СКа 2/6-гЗ по ГОСТ 3333-80.
4.1.7    Горелочное устройство должно содержаться в чистоте, все болтовые соединения должны быть надежно затянуты. Во время эксплуатации периодически, но не реже одного раза в месяц, болтовые соединения и электрические контакты должны подтягиваться.
4.1.8 Один раз в смену должна быть проверена плотность резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов и арматуры способом обмыливания с фиксацией результатов проверки в журнале.
Перед каждым включением горелочного устройства в работу, кроме выше-указанной проверки, должна быть проверена плотность закрытия газовых клапанов с помощью напоромера.
4.1.9 Все операции по техническому обслуживанию котла должны проводиться при снятом напряжении на щите котельной.
4.1.10 При проведении мероприятий по техническому обслуживанию электрооборудования следует руководствоваться „Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" - ПТЭ и ПТБ.

4.2 Консервация котла КВа «Факел» (расконсервация, переконсервация)

4.2.1    Перед постановкой котла на хранение все механически обработанные поверхности деталей и сборочных единиц подвергнуть временной консервации по ГОСТ 9.014-78 по варианту ВЗ-1 консервационным маслам К-17
ГОСТ 10877-76 или другим средством консервации обеспечивающим защиту от коррозии.
4.2.2    Горелочное устройство хранится на складах потребителя без обновления консервационной смазки - 2 года. По истечению этого срока горелочное устройство должно быть расконсервировано и осмотрено. При наличии следов коррозии дефектные места зачищаются, после чего производится повторная консервация по ГОСТ 9.014-78.

5 Текущий ремонт котла КВа «Факел»

5.1 Возможные неисправности в работе котла, вероятные причины и способы их устранения указаны в п.3.4.5.1.

5.2 Ремонт пакета секций котла КВа «Факел»

5.2.1    Ремонт пакета секций производить только на неработающем остывшем котле, отсоединенном от системы теплоснабжения. Краны газовых магистра-лей должны быть перекрыты, система автоматики обесточена.
Для сборки котла с винтообразным движением воды изготовить приспособления и пользоваться ими при сборке пакета секций.
5.2.2    Перед ремонтом необходимо снять с котла горелочное устройство, панели и каркас кожуха.
5.2.3    По месту течи определить вышедшую из строя секцию.
5.2.4    Спустить воду из пакета секций.
5.2.5    Снять крышки чистки (в верхней части пакета) над дефектной секцией.
5.2.6 Снять отвод и патрубок датчиков на выходе горячей воды из котла, предварительно удалив из патрубка датчиков термопреобразователь сопротивления TCM-1088 или ТГП-100Эк, ТУДЭ-4 и показывающий манометр, а из отвода оправу с термометром.
5.2.7    Снять фланцы с патрубков на верхнем и нижнем ниппельных каналах, отсоединить опорные скобы и удалить стяжные болты из нижнего и верхнего ниппельного каналов.
5.2.8    Снять газоход со взрывным клапаном.
5.2.9    Снять боковые стяжные шпильки.
5.2.10 Освободить дефектную секцию, удалить ее из пакета. Извлечь из верхней ниппельной головки удаленной секции вставку и подставку, обеспечивающие винтообразное движение воды в котле.
5.2.11 Положить новую секцию на горизонтальную поверхность. В канавку по наружному контуру стыкующихся ребер секции приклеить уплотнительные шнуры из резиновой смеси РСУ-01 ТУ 2512-027-05766764-98, а в канавку по внутреннему контуру асбестовый шнур ШАОН 10 ГОСТ 1779-83. Шнуры приклеивать жидким стеклом. Допускается замена вышеуказанных шнуров на шнур из стекловолокна диаметром от 10 до 12 мм или других термостойких материалов обеспечивающих газоплотность пакета.
5.2.12 В новую секцию вставить ниппели, промазанные суриком. Ввести секцию в пакет и стянуть его с помощью приспособления для сборки котельных секций. Установить боковые стяжные шпильки.
5.2.13 Удалить приспособления, установить стяжные болты на прежнее место и закрепить их на опорных скобах.
5.2.14 Стыки секций, в местах прилегания крышек для чистки (вверху котла), заделать мастикой следующего состава объёмных частей:
- 2 части бентонита;
- 4 части чугунной пыли;
- 5 частей жидкого стекла ГОСТ 13078-81.
Допускается применение других видов мастик, обеспечивающих газоплотность.
5.2.15 Установить крышки чистки на прежнее место.
5.2.16 Произвести испытания на газоплотность на стенде, состоящим из вентилятора, расходомера, манометров, термометра и соединительных воздухопроводов с запорно-регулирующей арматурой. Взамен вентилятора возможно использование сжатого воздуха с регулятором давления.

6 Хранение котла КВа «Факел»

6.1 Пакет транспортных котельных секций должен хранится под навесом ли площадке с предохранением его от воздействия атмосферных осадков в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом при температуре воздуха от минус 50 °С до + 50 °С, относительной среднегодовой влажности до 80 % и интенсивности дождя не более 3 мм/мин.
6.2 Горелочное устройство, арматура, гарнитура, контрольно-измерительные приборы и кожух должны храниться в упаковке завода-изготовителя ? дощатых неразборных ящиках по ГОСТ 2991- 85.
6.3 Хранение горелочного устройства и его комплектующих изделий, кожуха, арматуры, гарнитуры и контрольно-измерительных приборов должно осуществляться в отапливаемом вентилируемом помещении при температуре окружающего воздуха от + 5 °С до + 40 °С и относительной влажности до 80 %.
6.4 Распаковку ящиков во время хранения проводить не рекомендуется.


7 Транспортирование котла КВа «Факел»

7.1 Котлы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Транспортирование по железной дороге - в открытых вагонах повагонными или мелкими отправками.
7.2 Транспортирование пакетов транспортных котельных секций в части воздействия климатических факторов - по группе Ж 1 ГОСТ 15150-69 (на открытых площадках в макроклиматических районах с умеренным и хо
Категория: ЧУГУННЫЕ СЕКЦИОННЫЕ КОТЛЫ | Добавил: montaj (18.02.2010)
Просмотров: 8662 | Рейтинг: 4.3/6 |

Реализуем чугунные жидкотопливные котлы КЧМ-5 комби, твердотопливные котлы Универсал-5М, стальные водогрейные газовые котлы Хопер.
РФ, 397160, Воронежская область, г. Борисоглебск, ул. Матросовская, д.23, ООО «МОНТАЖНИК»
тел/факс: (47354) 2-69-09, 2-55-25; e-mail: mon-taj@mail.ru 426909@mail.ru;
Яндекс.Метрика